源方向发展，并且取得了较好的成绩，特别是可移动的各种焊接烟尘净化装置为各国广泛采用。吸气式通风装置吹吸式通风装置是一种能有效控制污染源扩散的通风装置。在棚板焊接上单纯采用吸气罩来排除大面积焊接烟尘，存在着效果不理想及方式不够合理等问题，因而提出了将吹吸式通风装置用于棚板焊接烟尘控制。试验发现，在棚板焊接上采取吹吸式通风装置，使作业时散发的电焊烟尘得到了有效控制，治理后棚板附近作业带的烟尘平均质量浓度均符合卫生标准(低于6mg/m3)，而且由于必要风量小，故能降低动力消耗，节省设备的初投资和运行费。因此较之于吸气罩，不仅更为合理有效实用，而且具有一定先进性，同时为治理大件焊接烟尘污染，提供了一种可借鉴的方法。

压力引射式局部通风装置在密闭容器内焊接，电焊烟尘不断凝聚，浓度不断升高，有时可达800mg/m3，严重危害电焊工人的身体健康。密闭容器焊接作业的局部通风是改善作业环境的必要措施。密闭容器一般只有1～2个孔口，且孔口面积较小。一些密闭容器内部结构复杂，空间狭小；同时为了控制焊接烟尘，要求通风设施设置在施焊点附近，并且能够随时移动。这就要求局部通风设施不但要有良好的通风效果，而且要轻便、简单。压力引射式局部通风装置主要由引射器、胶布风筒和磁性固定支座三部分组成。作为密闭容器焊接烟尘净化的有效装置，与烟尘除尘机组相比，压力引射式局部通风装置的优势体现在以下几个方面：可靠。体积小，重量轻，便于携带。

控制焊接烟尘扩散的有效范围大，不必频繁的移动通风口。含尘空气排放到密闭容器外，再利用车间通风设施进一步处理。但也有一些不足，会产生噪声，需要压缩空气源。换气:大多数的情况是工位移动，工件不动，烟尘产生点不断变化，无法用局部排烟罩收集烟气，这时为了使车间室内保持一定的清洁度，就需采用换气的办法，车间换气次数按有关规定进行.一般在车间一定的高度上，被认为是烟气密聚的区域内，设置换气罩;也有的采用一边吹一边吸的方式，使车间上部一定高度上形成一道气幕，把上升的烟气锁住，并推赶至排烟罩，达到排除烟气的目的.换气与局部排风法相比，风量大，排烟效果差，能耗大，特别是在冬季采暖的地区，为了补充排风热损失，需要消耗大量的能量，因此换气应该按具体情况进行分析后合理采用。

在每个工位上安装吸气臂或吸气罩，风机安装在集中式除尘器后面。在风机高负压的作用下焊烟从西起搏或吸气罩进入集中式除尘器净化主机中，经过层层的过滤净化，净化后的空气通过烟囱（选配）排到室外。因风机功率较大。运行起来有较大的噪音，可选配（选配）降低噪音。奥飞扬工业环保公司研发、制造废气净化专用设备，烟尘处理设备，粉尘净化回收设备。主要品种有：移动式焊接烟尘净化器、移动式打磨除尘专用设备、移动式废气净化器、大型烟尘废气净化设备、集成式焊接烟尘净化器、各类除尘器、有机废气浓缩吸附净化装置、有机废气催化燃烧型脱附净化装置、废气浓缩吸附催化脱附净化装置、废气冷凝回收净化装置、废气吸收净化装置、废气燃烧型除臭净化装置等。