阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。集中式焊烟净化系统是一套通用焊烟净化系统，适用于工位较多的加工制造工况。集中式焊烟净化系统实用性强，满足大部分工况的焊烟净化需求，结构美观，节约空间。吸气罩适用于大工位的焊烟净化工作，并且有利于工位固定的焊烟收集；吸气臂适用于小工位的焊烟净化工作，可灵活调节吸气臂的位置和角度来满足收集焊烟要求。

适用于焊接点较灵活的工况在每个工位上安装吸气臂或吸气罩，风机安装在集中式除尘器后面。在风机高负压的作用下焊烟从吸气臂或吸气罩进入集中式除尘器净化主机中，经过层层的过滤净化，净化后的空气通过烟囱（选配）排到室外。因风机功率较大，运行起来有较大的噪音，可选配（选配）降低噪音。为了达到改善焊接作业环境和防止大气污染，就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来，不让其扩散到车间室内.目前收集焊接烟尘的方式有以下三种:点对点式：点对点就是直接从焊接电弧区附件排除焊接烟气包括：大风量低压系统，小风量高压系统及移动式焊烟净化系统，移动式焊烟净化系统可现场吸收焊接废气经过净化后直接排放，这种净化效果明显，使用成本低，灵活性强，操作便捷等优点。

局部抽风:在固定焊接作业点的侧面或顶部设排烟罩，利用风机的力量，就地把烟尘抽走，达到改善室内环境的目的，因此排风量大于点对点式，局部排烟主要用于工位相对固定，而焊接点小范围内移动的焊接作业。，这种办法风量省，效果好，节约能量.换气:大多数的情况是工位移动，工件不动，烟尘产生点不断变化，无法用局部排烟罩收集烟气，这时为了使车间室内保持一定的清洁度，就需采用换气的办法，车间换气次数按有关规定进行.一般在车间一定的高度上，被认为是烟气密聚的区域内，设置换气罩;也有的采用一边吹一边吸的方式，使车间上部一定高度上形成一道气幕，把上升的烟气锁住，并推赶至排烟罩，达到排除烟气的目的.换气与局部排风法相比，风量大，排烟效果差，能耗大，特别是在冬季采暖的地区，为了补充排风热损失，需要消耗大量的能量，因此换气应该按具体情况进行分析后合理采用。

此种治理方式需要在系统上面配装，焊接烟尘净化主机，主机的主要作用为净化处理被系统所吸收的焊接烟雾，另外由于焊接烟尘净化主机有一定的风阻，所以在设计时需要加大高压离心风机的风量，以便达到很好的吸尘吸烟效果。同时排放气体达到要求的气体排放标准。焊接烟尘使职业建康的危害和生态环境的恶化日益加深，针对解决焊接烟尘问题提出以下几点建议：加强对各种芯焊丝焊接烟尘机理及影响因素的研究，弥补现有研究的不足。继续低尘、低毒焊接材料的研发，控制焊接烟尘的产生来源，达到危害小化的目的。规范焊接造作规范，影响焊接烟尘的人为因素。提高焊接的机械化自动化水平，加快新型焊接方法的研究，推广焊接机械人的使用。该产品在使用的过程中，要求是非常严格的，若是操作员稍微操作不当，都有可能引起其在工作中出现异常的情况，导致不能正常工作，接下来小编就为你介绍下焊接雁阵净化器出现异常情况应如何处理。