泰州天佑数控机床制造有限公司

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线切割短路原因及加工特点

2019-11-14 09:13:54  1091次浏览 次浏览
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如果未行线切割就短路,可能是工件装夹台绝缘性能不好;有隐闭的短路接触,可能线路,可能是工具或废料的误接触。

如果线切割过程中短路,可能是正负极反接;切割电流参数设置有问题;材料有问题;高频电源出故障;丝筒电刷电阻过大;取样速度过快;切割液浓度过低等等。

由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑。

然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。

线切割加工特点:

1.利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小,因而工件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。

2.直接利用线状的电极丝作电极,不需要制作专用电级,可节约电极设计、制造费用。

3.可以加工用传统切削加工方法难加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统,因此加工不同的工件只要编制不同的控制程序,对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工,加工周期短。

4.采用四轴联动,可加工锥度、上、下面异形体等零件。

5.传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度比工件硬度大,而数控电火花线切割机床的电极丝不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法难加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨,可节约辅助时间和刀具费用。

6.直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整,利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。

7.工作液采用水机乳化液,成本低、不会发生火灾。

8.电火花切割不能加工非导电材料。

9.与一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因此加工成本高,不适合形状简单的大批量零件加工。

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