20Cr钢是我国目前产的几个合金结构钢之一，用途非常广泛。

化学成分

元素

C

Si

Mn

Cr

P

S

含量

0.18-0.24

0.17-0.37

0.5-0.8

0.70-1.00

≤0.03

≤0.03

特性

硬度较高，韧性比15CrA差，该钢具有比较好的淬透性、中等的强度和韧性。油淬到半马氏体硬度的淬透性Φ20-Φ23mm。该钢经渗碳淬火表面强化处理后，在模具表面会获得细针状回火马氏体，硬度为58-62H部获得低碳马氏体组织，硬度35-40HRC，基体强韧性高，可满足冷作模具高硬度、高强度、高韧性和适当的耐腐蚀性的使用性能要求。正火可促进组织球化，细化大块状先共析铁素体，改进毛胚的切削性能。

加工

该钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大趋势，所以要求二次淬火，以提高心部韧性，不宜降温淬火。当正火后硬度为170-217HB时，相对切屑加工性为65%，焊接性中等，焊前应预热到100-150℃，冷变形时塑性中等。

为了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具，也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火制造冷作模具的实例。

工艺路线

下料-锻造模胚--机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。

工艺规范】

正火规范:温度920-950℃，硬度156-179HBS。

冷压毛胚软化处理规范:温度700~720℃，保温时间8~15h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至≤550~600，出炉空冷。处理前硬度≤179HBS，软化后硬度≤141HBS。

40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业